LINHA DE PRODUÇÃO DE BEBIDAS TOTALMENTE AUTOMÁTICA CIP SS304 LINHA DE PRODUÇÃO DE ENVASAMENTO DE SUCO DE FRUTA
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
Renox
Certificação:
ISO
Número do modelo:
Cutom
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1
Preço:
150,000-300,000 USD
Condições de pagamento:
TT
Capacidade de fornecimento:
10-20
Resumo do Produto
Linha de produção de bebidas Nossa linha de produção completa de bebidas totalmente automática é uma solução chave na mão projetada para fabricação de bebidas comerciais e industriais, cobrindo todo o processo de tratamento de água crua,Esta linha integrada, adaptada às diversas exigências de produç...
Detalhes do produto
Destacar:
Linha de produção de bebidas totalmente automática
,linha de produção de envase de bebidas CIP
,linha de produção de envase de suco de fruta SS304
Apply To:
linha de produção de bebidas
Material:
Aço inoxidável
Warranty:
12 meses
Automation Degree:
Totalmente Automático
Cleaning System:
CIP (limpeza no local)
Descrição do produto
Linha de produção de bebidas
Nossa linha de produção completa de bebidas totalmente automática é uma solução chave na mão projetada para fabricação de bebidas comerciais e industriais, cobrindo todo o processo de tratamento de água crua,Esta linha integrada, adaptada às diversas exigências de produção de bebidas, suporta água engarrafada,Bebidas gaseificadas, sumos de frutas, bebidas de chá, bebidas energéticas e outras bebidas líquidas, ajudando os clientes a construir uma fábrica de bebidas padronizada, de alta eficiência e baixo consumo com implantação de uma única parada.
A linha de produção adota uma configuração automatizada altamente integrada, realizando uma operação inteligente e não tripulada de todo o processo.Equipamento de mistura e esterilização de ingredientes precisos para garantir a estabilidade do sabor das bebidas e a conformidade com a segurança alimentarO núcleo de lavagem-recheio-capagem 3 em 1 unidade apresenta alta precisão de enchimento, sem vazamento de líquido e sem poluição secundária, adaptando-se a garrafas de PET, garrafas de vidro e latas de diferentes capacidades.Suportado por controlo inteligente da temperatura, sistemas de enchimento a pressão constante e detecção automática de falhas, a linha reduz eficazmente a taxa de defeitos dos produtos e o desperdício de materiais.
Apoiado por sistemas de pós-processamento maduros, todo o fluxo de trabalho de produção inclui transporte de ar da garrafa, lavagem interna e externa da garrafa, esterilização a alta temperatura,preenchimento quantitativo preciso, tampa anti-fugação, inspecção por lâmpada, secagem de garrafas, rotulagem automática, codificação de data, embalagem em filme e paletização robótica final.Todos os equipamentos estão em estrita conformidade com as normas internacionais de higiene e segurança alimentar, com materiais resistentes à corrosão, de qualidade alimentar, fáceis de limpar, convenientes para manutenção diária e gestão padrão GMP da fábrica.
Esta linha de produção de bebidas modular apresenta capacidade de personalização flexível, operação estável, baixo consumo de energia e ampla compatibilidade.Pode ser personalizado de produção inicial em pequena escala para produção em massa industrial em grande escalaCom uma estrutura compacta, desempenho estável e uma longa vida útil, a linha de produção é perfeitamente adequada para novos investimentos em fábricas, modernização de linhas de produção e expansão de categorias de produtos.Economiza muito espaço na fábrica e custos de mão-de-obra, ajudando os fabricantes mundiais de bebidas a melhorar a eficiência da produção e a competitividade do mercado.
| Parâmetro | Especificações |
| Modelo de linha | Personalizado de acordo com a capacidade |
| Capacidade de produção | 2, 000 36 000 garrafas/hora (500 ml PET) |
| Bebida aplicável | Água pura, bebidas carbonatadas, sumos de frutas, bebidas de chá, bebidas energéticas, bebidas à base de leite |
| Tipo de garrafa aplicável | Garrafa de PET, garrafa de vidro, lata de alumínio, diâmetro da garrafa: 50×110mm, altura da garrafa: 150×320mm |
| Precisão de preenchimento | ±1,5% (volume) |
| Temperatura de enchimento | Enchimento a frio: 4°25°C; Enchimento a quente: 85°95°C |
| Método de esterilização | Esterilização UHT a altas temperaturas, pasteurização, esterilização com ozono |
| Equipamento básico | Unidade monobloco 3 em 1 de lavagem, preenchimento e revestimento, de aço inoxidável SS304/SS316L de qualidade alimentar |
| Sistema de tratamento de água | Osmose inversa RO + esterilização UV + desinfecção por ozônio, saída de água: 1 30 T/H personalizável |
| Sistema de mistura | Sistema automático de empilhamento e mistura do reservatório, volume do reservatório: 500-10.000 L opcional |
| Tipo de rotulagem | Rótulo autoadhesivo, rótulo retráctil de manga, rótulo OPP de fusão a quente, suporta rotulagem unilateral e dupla |
| Sistema de paletização | Paletizador robótico, paletizador de baixo nível, tamanho padrão da palete: 1200 × 1000 mm |
| Fornecimento de energia | 380 V / 50 Hz / 3 fases |
| Potência instalada total | Aproximadamente, 40 ¢ 180 kW |
| Necessidade de ar comprimido | 00,8 MPa, 1,5 6 m3/min |
| Consumo de vapor | 100 ¢ 800 kg/h |
| Necessidade de água de arrefecimento | 2 15 T/H, ≤ 25°C |
| Dimensão geral da linha | Aproximadamente 2060 m (L) × 3 6 m (W) × 2,5 3,5 m (H) |
| Peso total da linha | Aproximadamente 5 ¢ 25 toneladas |
| Sistema de controlo | PLC + HMI touch screen |
| Certificação de conformidade | Compatível com os padrões CE, ISO9001, SGS, FDA |
| Serviço de garantia | Garantia de 12 meses após a colocação em serviço, suporte técnico profissional ao longo da vida |
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