Línea de producción de bebidas totalmente automática CIP SS304 Línea de producción de jugo de frutas
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Renox
Proceso de dar un título:
ISO
Número de modelo:
Cutom
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
150,000-300,000 USD
Condiciones de pago:
TT
Capacidad de suministro:
10-20
Resumen del producto
Línea de producción de bebidas Nuestra línea completa de producción de bebidas totalmente automática es una solución llave en mano todo en uno diseñada para la fabricación comercial e industrial de bebidas, que cubre todo el proceso desde el tratamiento del agua cruda, la mezcla de bebidas, el ...
Detalles del producto
Resaltar:
Línea de producción de bebidas totalmente automática
,línea de producción de llenado de bebidas CIP
,Línea de producción de rellenos de jugo de frutas SS304
Apply To:
línea de producción de bebidas
Material:
acero inoxidable
Warranty:
12 meses
Automation Degree:
Completamente automático
Cleaning System:
CIP (limpieza in situ)
Descripción del Producto
Línea de producción de bebidas
Nuestra línea completa de producción de bebidas totalmente automática es una solución llave en mano todo en uno diseñada para la fabricación comercial e industrial de bebidas, que cubre todo el proceso desde el tratamiento del agua cruda, la mezcla de bebidas, el procesamiento de botellas, el llenado y tapado hasta el envasado final y la paletización. Adaptada a diversas demandas de producción de bebidas, esta línea integrada soporta agua embotellada, bebidas carbonatadas, jugos de frutas, tés, bebidas energéticas y otras bebidas líquidas, ayudando a los clientes a construir una fábrica de bebidas estandarizada, de alta eficiencia y bajo consumo con una implementación integral.
La línea de producción adopta una configuración automatizada altamente integrada, logrando una operación inteligente y sin personal en todo el proceso. Está equipada con sistemas profesionales de purificación de agua cruda y equipos de mezcla y esterilización precisos para garantizar la estabilidad del sabor de la bebida y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. La unidad central de lavado-llenado-tapado 3 en 1 presenta alta precisión de llenado, sin fugas de líquido y sin contaminación secundaria, adaptándose a botellas PET, botellas de vidrio y latas de diferentes capacidades. Respaldada por sistemas inteligentes de control de temperatura, llenado a presión constante y detección automática de fallas, la línea reduce eficazmente la tasa de productos defectuosos y el desperdicio de material.
Respaldado por sistemas maduros de post-procesamiento, el flujo de trabajo completo de producción incluye transporte de aire de botellas, lavado interno y externo de botellas, esterilización a alta temperatura, llenado cuantitativo preciso, tapado anti-fugas, inspección con lámpara, secado de botellas, etiquetado automático, codificación de fechas, envoltura de film y paletización robótica final. Todos los equipos cumplen estrictamente con los estándares internacionales de higiene y seguridad alimentaria, con materiales de grado alimenticio resistentes a la corrosión y fáciles de limpiar, convenientes para el mantenimiento diario y la gestión estándar GMP de la fábrica.
Esta línea de producción de bebidas modular presenta personalización flexible de capacidad, operación estable, bajo consumo de energía y amplia compatibilidad. Se puede personalizar desde la producción de pequeñas empresas emergentes hasta la producción en masa industrial a gran escala, siendo perfectamente adecuada para la inversión en nuevas fábricas, la actualización de líneas de producción y la expansión de categorías de productos. Con una estructura compacta, rendimiento estable y larga vida útil, ahorra en gran medida espacio en la fábrica y costos de mano de obra, ayudando a los fabricantes de bebidas a nivel mundial a mejorar la eficiencia de producción y la competitividad en el mercado.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo de Línea | Personalizado según capacidad |
| Capacidad de Producción | 2.000 – 36.000 botellas/hora (PET de 500ml) |
| Bebida Aplicable | Agua pura, bebidas carbonatadas, jugos de frutas, tés, bebidas energéticas, bebidas lácteas |
| Tipo de Botella Aplicable | Botella PET, botella de vidrio, lata de aluminio, diámetro de botella: 50–110mm, altura de botella: 150–320mm |
| Precisión de Llenado | ±1.5% (volumen) |
| Temperatura de Llenado | Llenado en frío: 4–25°C; Llenado en caliente: 85–95°C |
| Método de Esterilización | Esterilización a ultra alta temperatura UHT, pasteurización, esterilización con ozono |
| Equipo Principal | Unidad Monobloque 3 en 1 de Lavado-Llenado-Tapado, acero inoxidable de grado alimenticio SS304/SS316L |
| Sistema de Tratamiento de Agua | Ósmosis inversa RO + esterilización UV + desinfección con ozono, salida de agua: 1–30 T/H personalizable |
| Sistema de Mezcla | Sistema de tanque de lotificación y mezcla automática, volumen del tanque: 500–10.000L opcional |
| Tipo de Etiquetado | Etiqueta autoadhesiva, etiqueta retráctil de manga, etiqueta de OPP hot-melt, soporta etiquetado de un solo lado y de doble lado |
| Sistema de Paletización | Paletizador robótico, paletizador de bajo nivel, tamaño de palet estándar: 1200×1000mm |
| Suministro de Energía | 380V / 50Hz / 3 fases |
| Potencia Total Instalada | Aprox. 40 – 180 kW |
| Requisito de Aire Comprimido | 0.6 – 0.8 MPa, 1.5 – 6 m³/min |
| Consumo de Vapor | 100 – 800 kg/h |
| Requisito de Agua de Refrigeración | 2 – 15 T/H, ≤25°C |
| Dimensión General de la Línea | Aprox. 20–60m (L) × 3–6m (W) × 2.5–3.5m (H) |
| Peso Total de la Línea | Aprox. 5 – 25 toneladas |
| Sistema de Control | PLC + pantalla táctil HMI |
| Certificación de Cumplimiento | Cumple con CE, ISO9001, SGS, FDA |
| Servicio de Garantía | Garantía de 12 meses después de la puesta en marcha, soporte técnico profesional de por vida |
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